銅雕制作詳解

隨著社會(huì)的發(fā)展，銅雕塑刻藝術(shù)也在不斷提高。銅星雕塑圖片以銅為主要原料，在雕塑內(nèi)部剛結(jié)構(gòu)制作完成后在其表面覆蓋上純手工根據(jù)相應(yīng)模型敲打出來的造樣的工藝過程。銅星雕塑用于紀(jì)念意義而雕刻塑造、具有一定寓意、象征或象形的觀賞物和紀(jì)念物。雕塑是造型藝術(shù)的一種。又稱雕刻，是雕、刻、塑三種創(chuàng)制方法的總稱。銅星雕塑價(jià)格以銅為主要原料，將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄造工藝制作的雕塑藝術(shù)品。

銅雕有一定的市場需求，但是制造一部好的銅雕作品并非易事，銅雕中也呈現(xiàn)了一些令人遺憾的作品，在一定水平上影響了銅雕的名譽(yù)。高質(zhì)量地完成銅雕作品，必需將銅雕制造的各環(huán)節(jié)有機(jī)地分離在一起。銅雕分為圓雕與浮雕，圓雕的制造難度**，控制了圓雕的制造辦法，自然就能夠制造出浮雕。本文依據(jù)實(shí)踐領(lǐng)會(huì)，將制造銅雕的一些環(huán)節(jié)進(jìn)行闡述。

銅雕塑刻是手工鑄造的。根據(jù)銅雕塑刻前的形狀特點(diǎn)，從易成型、易脫模的角度將模具綜合成若干個(gè)單元進(jìn)行再制造。單位產(chǎn)品，然后形狀和組合成一個(gè)單位。最后，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行整體布置和上色，對(duì)完成的作品進(jìn)行銅雕塑。

1、模具制造

模具制造是銅成形的關(guān)鍵。銅雕塑刻模具制造中經(jīng)常使用石膏材料，但石膏材料強(qiáng)度低，放置時(shí)間長，容易變形。介紹了一種較好的銅雕模具制作方法，即利用硅橡膠和銅材料制作模具。

硅橡膠進(jìn)行資料可以運(yùn)用系統(tǒng)前為流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，活動(dòng)性及填充性好。配制后經(jīng)交聯(lián)反響也是構(gòu)成一個(gè)橡膠彈性體，可具有相對(duì)較大的彈性結(jié)構(gòu)變形，原模中的水對(duì)其交聯(lián)程度反映無影響。交聯(lián)后的硅橡膠密封性好，與原模及銅皆不粘接。用其做銅雕模具的外表層信息資料，既能夠高質(zhì)量地復(fù)制出作品的外形，又能夠有效保證企業(yè)順利完成脫模。但是，硅橡膠交聯(lián)體管理容易產(chǎn)生變形，在用作模具時(shí)，需有支撐發(fā)展載體。能夠通過應(yīng)用銅易成型的特性，用作模具的載體研究資料。

詳細(xì)的模具制造方法是: 在原模具中配制好幾次硅橡膠涂層，硅橡膠層應(yīng)大于1mm。用硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上形成厚度約為3毫米的銅層。銅板固化后，整個(gè)模具沿分割單元塊切割。切割時(shí)，要注意同時(shí)切割銅層和硅橡膠層。制造機(jī)組塊之間的接合筋時(shí)，接合筋應(yīng)設(shè)定定位槽，以保證機(jī)組塊模具通過接合筋組合成一個(gè)整體。完成上述工作后，將銅單元塊脫模，然后去除硅橡膠層，硅橡膠塊立即放回銅單元模具中。